Компания MTM Critical Metals (ASX:MTM) представила крупный прорыв в очистке лития с помощью своей инновационной технологии быстрого джоулевого нагрева (FJH).
Этот новый метод позволяет осуществлять прямую конверсию концентрата сподумена в хлорид лития (LiCl) за одну бескислотную операцию. Разработка может трансформировать отрасль добычи лития, обеспечив значительное снижение затрат, энергопотребления и воздействия на окружающую среду.
Основные моменты:
- Одноступенчатый процесс: технология FJH компании MTM успешно преобразует концентрат сподумена непосредственно в хлорид лития за один этап, минуя многочисленные стадии традиционной обработки.
- Кислота не требуется: процесс полностью бескислотный, что исключает необходимость использования едких химикатов и снижает опасность для окружающей среды.
- Повышение затрат и эффективности: предварительные результаты указывают на потенциальную экономию капитальных затрат (CAPEX), эксплуатационных расходов (OPEX) и выбросов CO₂, при этом экономия энергии может составить до 75% по сравнению с традиционными методами.
- Воздействие на окружающую среду: процесс значительно сокращает выбросы CO₂ и потребление воды, способствуя более устойчивому развитию отрасли добычи лития.
- Стратегическое сотрудничество: MTM ведет переговоры с крупными химическими и горнодобывающими компаниями с целью дальнейшей разработки и коммерциализации этой революционной технологии.
- Рыночные возможности: мировой рынок литий-ионных аккумуляторов, объем которого, как ожидается, к 2030 году превысит 150 млрд долларов США, открывает для MTM значительные коммерческие возможности.
Генеральный директор MTM Майкл Уолш заявил: «Этот прорыв подтверждает революционный потенциал нашей технологии Flash Joule Heating. Возможность преобразовывать сподумен, высокоогнеупорный минерал, непосредственно в хлорид лития за один шаг, без использования кислот, является переломным моментом для отрасли. Исключая два основных процесса обжига, зависящих от ископаемого топлива, и устраняя необходимость в значительных кислотах и химических реагентах, мы в корне нарушаем статус-кво в производстве лития. Предварительные результаты весьма обнадеживают и указывают на значительные преимущества с точки зрения затрат, капитального оборудования, энергии и экологии».
Источник: MarketOpen
